No solo transformamos la arcilla.También transformamos nuestra forma de producir.
Aprovechamos los recursos de nuestro entorno, optimizamos la energía, reducimos el consumo de recursos y avanzamos hacia procesos cada vez más responsables.
El sol y el aire, integrados al secado
Una parte de nuestro proceso de secado se realiza en zonas de invernadero, aprovechando el calor solar y la circulación natural del aire antes de recurrir a procesos convencionales.
"El entorno también hace parte de nuestro proceso."
El calor no se desperdicia, continúa su recorrido
Monitoreamos y controlamos nuestra generación de emisiones de dióxido de carbono. Contamos con sistemas de recuperación de calor residual del proceso de cocción, reutilizado nuevamente en el secado de productos.
"El calor continúa su recorrido."
Energía solar que desplaza el consumo convencional
Contamos con un sistema fotovoltaico que permite reducir el consumo de energía convencional proveniente de fuentes fósiles — un avance hacia una operación más limpia, eficiente y ambientalmente responsable.
Lo que ya ha generado nuestro sistema solar
Estos números salen directamente del monitor de nuestra planta fotovoltaica: cada kilovatio generado deja de salir de fuentes fósiles, y eso se traduce en menos CO₂, menos carbón y en un equivalente de árboles que no dejamos de talar.
Equivalente a las emisiones que evitamos al generar energía limpia en lugar de tomarla de la red convencional.
La forma más sencilla de dimensionar el CO₂ evitado: la cantidad de árboles que tendrían que crecer un año para capturar ese mismo carbono.
Carbón que no fue necesario extraer ni quemar gracias a la energía generada por nuestros paneles.
Menos papel, más procesos digitales
Con la implementación de aplicativos digitales para el registro de información operativa y administrativa, hemos logrado reducir de forma significativa el uso de papel y tinta.
El calor recuperado del horno reduce el carbón que quemamos en el secado
Comparamos cuánto carbón consumimos por cada kilogramo de material producido, tanto en el horno Hoffman como en las cámaras de secado. Desde que el calor residual del horno pasa a las cámaras, el carbón adicional que necesitan ha bajado de forma sostenida.
| Año | Horno Hoffman kg carbón |
Horno Hoffman kg quemados |
Cámaras secado kg carbón |
Cámaras secado kg quemados |
|---|---|---|---|---|
| 2017 (línea base) | 88.840 | 2.065.895 | — | — |
| 2020 | 70.165 | 1.752.782 | 52.891 | 2.025.371 |
| 2021 | 78.559 | 1.980.078 | 78.559 | 1.980.078 |
| 2022 | 86.544 | 2.025.371 | 52.891 | 1.732.773 |
| 2023 | 73.109 | 1.578.395 | 29.365 | 1.135.419 |
| 2024 | 61.243 | 1.393.915 | 28.513 | 1.358.418 |
| 2025 | 73.976 | 1.687.075 | 33.697 | 1.145.650 |
| 2026 | 65.158 | 1.691.973 | — | — |
2023 marcó el punto de quiebre: el carbón adicional usado en las cámaras de secado cayó de forma notable frente a los dos años anteriores, justo cuando el calor recuperado del horno empezó a cubrir una mayor parte de esa necesidad de secado.
¿Qué significan estos esfuerzos?
Más allá de las acciones, medimos los resultados que podemos respaldar con datos operativos reales: eficiencia en el consumo de combustible, generación solar, aprovechamiento de materiales, digitalización y reducción del uso de recursos.
Emisiones de CO₂ que dejamos de generar gracias a la energía producida por nuestro sistema fotovoltaico, según el monitor de la planta.
Datos del monitor solarCantidad de árboles que tendrían que crecer durante un año para capturar la misma cantidad de CO₂ que evitó nuestra energía solar.
Equivalencia ambientalCarbón que no fue necesario quemar gracias a la energía generada por el sistema fotovoltaico.
Datos del monitor solarCarbón que no fue necesario consumir en 2026 al mantener una menor intensidad de consumo por kg quemado frente a la línea base de 2017.
Comparación 2017 → 2026Reducción de la intensidad de consumo de carbón por kilogramo de material quemado, comparando 2026 frente a la línea base de 2017.
Comparación 2017 → 2026Aporte del sistema fotovoltaico a la reducción del consumo de energía convencional en nuestra operación.
Transición energéticaMateriales gestionados mediante procesos de recuperación y aprovechamiento, incluyendo archivo, cartón, chatarra, PET, vidrio y otros materiales.
Datos acumuladosHojas equivalentes que dejaron de utilizarse gracias a la digitalización y automatización de procesos administrativos y operativos.
Hasta febrero de 2026Tiempo acumulado ahorrado mediante la automatización de procesos y la implementación de herramientas digitales.
Procesos automatizadosMedimos primero. Afirmamos después. Nuestros indicadores parten de registros reales de operación, consumo y gestión de recursos.
El indicador de CO₂e evitado en el proceso de cocción y secado se incorporará una vez se consolide la metodología de cálculo, los factores de emisión aplicables y las características específicas de los combustibles utilizados. Los valores del sistema solar sí corresponden a mediciones directas del monitor de la planta.La sostenibilidad no es un punto de llegada.
Es una forma de revisar cada proceso, aprovechar mejor los recursos y buscar nuevas maneras de reducir nuestro impacto.